不管在進行社么行為上光，倘若要得到中意的上光視覺效果。肯定正確掌握好水溶性光油的便用的方法。所以，在水溶性光油的便用具體步驟中，工業油漆促進劑生產廠家-成都青田意見和建議確保知道下列二個影響因素：

1)刷抹量：更加均勻攝入足夠含量的金屬涂層溶膠凝膠法后，有凹凸感好，耐腐蝕性高。若是 刷抹量小，水光油難以生成完整的連繼的涂膜，從而導致有凹凸感差，起不超過應當有的保護和裝飾的特效。但若是 刷抹量大，則涂膜厚，會加入上光成本投入，時候也危害太干速率，非常嚴重的會出現黏背的時候。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。粘度過低，起不來保養和裝璜的模塊；粘度高，則已經有流平不易，缺水慢的原因。水性樹脂光油和稀釋液劑一樣 是水，也會按照其實際原因把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水光油的主要萃取劑是水，而水的流化熱是更高，那么在干澀高速度要比油溶性慢。類似原因，在干澀環境溫度上需比油溶性光油高。一半意見與建議在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

上述只 概述了水溶性光油選用時的這幾個關鍵因素地方，但水溶性光油的選用還只能根據各個的印廠具體方法，印廠機 ，紙張類別類別，uv油墨性質及上光機 予以標準化來考慮，就能夠讓水溶性光油的優女性朋友的表現除了。

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